איך פאַרקירצן
אין די עק סוף פון עטלעכע יקסטרודאַד פּראָדוקטן, נאָך נידעריק מאַגנאַפאַקיישאַן דורכקוק, עס איז אַ האָרן-ווי דערשיינונג אין די מיטל טייל פון די קרייַז אָפּטיילונג, וואָס איז גערופן שרינגקינג עק.
אין אַלגעמיין, די עק פון די פאָרויס יקסטרוזשאַן פּראָדוקט איז מער ווי די פאַרקערט יקסטרוזשאַן, און די ווייך צומיש איז מער ווי די שווער צומיש.די שרינגקידזש פון די פאָרויס יקסטרודאַד פּראָדוקט איז מערסטנס אין די פאָרעם פון אַ אַניאַלער דיסדזשוינט שיכטע, און די שרינגקידזש פון די פאַרקערט יקסטרודאַד פּראָדוקט איז מערסטנס אין די פאָרעם פון אַ הויפט לייקע.
די מעטאַל איז יקסטרודאַד צו די צוריק סוף, און די ינגגאַט הויט און פרעמד ינקלוזשאַנז אַקיומיאַלייטיד אויף די טויט ווינקל פון די יקסטרוזשאַן צילינדער אָדער די גאַסקאַט לויפן אין די פּראָדוקט צו פאָרעם אַ צווייטיק שרינגקידזש;ווען די ריזידזשואַל מאַטעריאַל איז צו קורץ און דער צענטער פון די פּראָדוקט איז ניט גענוגיק פאסטעכער, די פאָרעם אַ טיפּ פון אַבריווייישאַן.פון די עק פון די עק צו די פראָנט, די עק ביסלעכווייַז ווערט לייטער און פארשווינדט גאָר.
די הויפּט סיבה פון שרינגקידזש
1. די ריזידזשואַל מאַטעריאַל איז אויך קורץ אָדער די לענג פון די שנייַדן סוף פון די פּראָדוקט טוט נישט טרעפן די רעגיאַליישאַנז;
2. די יקסטרוזשאַן בלאָק איז נישט ריין און האט ייל סטאַינס;
3. אין די שפּעטער בינע פון יקסטרוזשאַן, די יקסטרוזשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל אָדער פּלוצלינג ינקריסיז;
4. ניצן אַ דיפאָרמד קוועטשן בלאָק (אַ אויפשטיין בלאָק אין די מיטל);
5. די טעמפּעראַטור פון די יקסטרוזשאַן צילינדער איז אויך הויך;
6. די יקסטרוזשאַן צילינדער און די יקסטרוזשאַן שטיל זענען נישט אַליינד;
7. די ייבערפלאַך פון די ינגגאַט איז נישט ריין, עס זענען ייל סטאַינס, סעגרעגאַציע טומאָרס און פאָלדינג און אנדערע חסרונות זענען נישט אַוועקגענומען;
8. די ינער אַרבל פון די יקסטרוזשאַן צילינדער איז נישט ריין אָדער דיפאָרמד, און די ינער ונטערשלאַק איז נישט קלינד מיט אַ רייניקונג בלאָק אין צייט.
פאַרהיטונג אופֿן
1. לאָזן רעזאַדו און שנייַדן עקן ווי פארלאנגט;
2. האַלטן די מאָולדז ריין;
3. פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די ינגגאַט;
4. גלייַך קאָנטראָל די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און גיכקייַט צו ענשור גלאַט יקסטרוזשאַן;
5. אַחוץ פֿאַר ספּעציעל צושטאנדן, עס איז שטרענג פאַרבאָטן צו צולייגן ייל אויף די ייבערפלאַך פון די געצייַג און פורעם;
6. די גאַסקאַט איז רעכט קולד.
וו.פּראָסט קריסטאַל רינג
עטלעכע אַלומינום צומיש יקסטרודאַד פּראָדוקטן פאָרעם אַ פּראָסט רעקריסטאַלליזעד קערל סטרוקטור געגנט צוזאמען די פּעריפעריע פון די פּראָדוקט אויף די נידעריק מאַגנאַפאַקיישאַן פּרובירן שטיק נאָך לייזונג באַהאַנדלונג, וואָס איז גערופן אַ פּראָסט קערל רינג.רעכט צו די פאַרשידענע שאַפּעס און פּראַסעסינג מעטהאָדס פון די פּראָדוקטן, רינג-שייפּט, קרייַזבויגן-שייפּט און אנדערע פארמען פון פּראָסט-גריינד רינגס קענען זיין געשאפן.די טיפקייַט פון די פּראָסט-גריינד רינג ביסלעכווייַז דיקריסאַז פון די עק צו די פראָנט און פארשווינדט גאָר.די ערשטיק פאָרמירונג מעקאַניזאַם איז די סאַב-קערל געגנט געשאפן אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט נאָך הייס יקסטרוזשאַן, און די פּראָסט רעקריסטאַלליזעד קערל געגנט איז געשאפן נאָך באַהיצונג און לייזונג באַהאַנדלונג.
די הויפּט סיבה פון פּראָסט קריסטאַל רינג
1. אַניוואַן יקסטרוזשאַן דיפאָרמיישאַן
2. די היץ באַהאַנדלונג טעמפּעראַטור איז אויך הויך און די האלטן צייַט איז אויך לאַנג, אַזוי אַז די גריינז וואַקסן אַרויף;
3. די כעמישער זאַץ פון די גאָלד איז קרום;
4. די אַלגעמיינע היץ-טרעאַטאַבלע פֿאַרשטאַרקונג אַלויז האָבן פּראָסט-גריינד רינגס נאָך היץ באַהאַנדלונג, ספּעציעל די שאַפּעס און באַרס פון 6אַ02, 2אַ50 און אנדערע אַלויז זענען די מערסט ערנסט, וואָס קענען ניט זיין ילימאַנייטאַד און קענען זיין קאַנטראָולד בלויז אין אַ זיכער קייט;
5. די יקסטרוזשאַן דיפאָרמיישאַן איז קליין אָדער די דיפאָרמיישאַן איז ניט גענוגיק, אָדער אין די קריטיש דיפאָרמיישאַן קייט, און עס איז גרינג צו פּראָדוצירן אַ פּראָסט קריסטאַל רינג.
פאַרהיטונג אופֿן
1. די ינער וואַנט פון די יקסטרוזשאַן צילינדער איז גלאַט און ריין, פאָרמינג אַ גאַנץ אַלומינום אַרבל צו רעדוצירן די רייַבונג בעשאַס יקסטרוזשאַן;
2. די דיפאָרמיישאַן זאָל זיין ווי פול און מונדיר ווי מעגלעך, און דער פּראָצעס פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי טעמפּעראַטור און גיכקייַט זאָל זיין ריזאַנאַבלי קאַנטראָולד;
3. ויסמיידן די לייזונג באַהאַנדלונג טעמפּעראַטור איז אויך הויך אָדער די האלטן צייַט איז אויך לאַנג;
4. יקסטרוזשאַן מיט פּאָרעז שטאַרבן;
5. יקסטרוזשאַן דורך פאַרקערט יקסטרוזשאַן אופֿן און סטאַטיק יקסטרוזשאַן אופֿן;
6. געשאפן דורך לייזונג באַהאַנדלונג-צייכענונג-יידזשינג אופֿן;
7. סטרויערן די גאַנץ גאָלד זאַץ און פאַרגרעסערן די רעקריסטאַלליזאַטיאָן ינכיבאַטאָרי עלעמענט;
8. ניצן העכער טעמפּעראַטור יקסטרוזשאַן;
9. עטלעכע צומיש ינגגאַץ זענען נישט כאָומאַדזשאַנייזד, און די פּראָסט קערל רינג איז פּליטקע בעשאַס יקסטרוזשאַן.
III, לייערד
דאָס איז אַ הויט דעלאַמינאַטיאָן כיסאָרן געשאפן ווען די מעטאַל לויפן איז לעפיערעך מונדיר, און די ייבערפלאַך פון די ינגגאַט פלאָוז אין די פּראָדוקט צוזאמען די צובינד צווישן די פורעם און די פראָנט סוף גומע זאָנע.אויף די טראַנזווערס נידעריק-מאַגנאַפאַקיישאַן פּרובירן שטיק, עס אויס אַז עס איז אַ כיסאָרן פון פאַרשידענע לייַערס בייַ די ברעג פון די קרייַז-אָפּטיילונג.
די הויפּט סיבה פון סטראַטיפיקאַטיאָן
1. עס איז שטויב אויף די ייבערפלאַך פון די ינגגאַט אָדער די ינגגאַט האט גרויס סעגרעגאַציע אַגגרעגאַץ אַנשטאָט פון מאַשין הויט, מעטאַל טומאָרס, אאז"ו ו, וואָס זענען גרינג צו פאָרעם לייַערס;
2. עס זענען בוררס אויף די ייבערפלאַך פון די ליידיק אָדער שמוץ אַזאַ ווי ייל סטאַינס, זעגעכץ, אאז"ו ו, וואָס זענען נישט קלינד איידער יקסטרוזשאַן;
3. די שטעלע פון די שטאַרבן לאָך איז קרום, נאָענט צו די ברעג פון די יקסטרוזשאַן צילינדער;
4. די יקסטרוזשאַן געצייַג איז עמעס וואָרן אָדער עס איז שמוץ אין די בושינג פון די יקסטרוזשאַן צילינדער, וואָס קענען ניט זיין קלינד און ריפּלייסט אין צייט;
5. די דיאַמעטער חילוק פון די יקסטרוזשאַן בלאָק איז אויך גרויס;
6. די טעמפּעראַטור פון די יקסטרוזשאַן צילינדער איז פיל העכער ווי אַז פון די ינגגאַט.
פאַרהיטונג אופֿן
1. גלייַך פּלאַן פון מאָולדז, בייַצייַטיק דורכקוק און פאַרבייַט פון אַנקוואַלאַפייד מכשירים;
2. אַנקוואַלאַפייד ינגגאַץ זענען נישט אינסטאַלירן אין די אויוון;
3. נאָך קאַטינג די ריזידזשואַל מאַטעריאַל, עס זאָל זיין קלינד אָן סטיקינג צו די לובריקייטינג בוימל;
4. האַלטן די ונטערשלאַק פון די יקסטרוזשאַן צילינדער בעשאָלעם, אָדער ריין די ונטערשלאַק אין צייט מיט אַ גאַסקאַט.
IV.נעבעך וועלדינג
דער דערשיינונג פון וועלד דעלאַמינאַטיאָן אָדער דערענדיקט וועלדינג פון די פּוסט פּראָדוקט יקסטרודאַד דורך די שפּאַלטן שטאַרבן אין די וועלד איז גערופן נעבעך וועלדינג.
די הויפּט סיבה פון נעבעך וועלדינג
1. די יקסטרוזשאַן קאָואַפישאַנט איז קליין, די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור איז נידעריק, און די יקסטרוזשאַן גיכקייַט איז שנעל;
2. יקסטרוזשאַן וואָל אָדער מכשירים זענען נישט ריין;
3. אָיל די פורעם;
4. ימפּראַפּער פורעם פּלאַן, ניט גענוגיק אָדער אַנבאַלאַנסט הידראָסטאַטיק דרוק, אַנריזאַנאַבאַל פּלאַן פון יבערשליסן האָלעס;
5. עס איז ייל פלעק אויף די ייבערפלאַך פון די ינגגאַט.
פאַרהיטונג אופֿן
1. רעכט פאַרגרעסערן די יקסטרוזשאַן קאָואַפישאַנט, יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און יקסטרוזשאַן גיכקייַט;
2. גלייַך פּלאַן און פּראָדוצירן פון מאָולדז;
3. די יקסטרוזשאַן צילינדער און יקסטרוזשאַן גאַסקאַט זענען נישט אָילד און געהאלטן ריין;
4. ניצן ינגגאַץ מיט ריין סערפאַסיז.
V. יקסטרוזשאַן קראַקס
דאָס איז אַ קליין קרייַזבויגן-שייפּט פּלאַצן אויף די ברעג פון די טראַנזווערס פּרובירן שטיק פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט, און פּעריאָדיש קראַקינג אין אַ זיכער ווינקל צוזאמען זייַן לאַנדזשאַטודאַנאַל ריכטונג, וואָס איז פאַרבאָרגן אונטער די עפּאַדערמאַס אין ליכט קאַסעס, און סערייטיד קראַקס אין די ויסווייניקסט שיכטע. אין שטרענג קאַסעס, וואָס וועט עמעס שעדיקן די קאַנטיניויישאַן פון די מעטאַל.עקסטרוסיאָן קראַקס זענען געשאפן ווען די מעטאַל ייבערפלאַך איז טאָרן באַזונדער דורך די יבעריק פּעריאָדיש טענסאַל דרוק פון די שטאַרבן וואַנט בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס.
די הויפּט גרונט פון יקסטרוזשאַן קראַקס
1. די יקסטרוזשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל;
2. יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור איז אויך הויך;
3. די יקסטרוזשאַן גיכקייַט פלאַקטשוייץ צו פיל;
4. די טעמפּעראַטור פון די יקסטרודאַד וואָל איז אויך הויך;
5. ווען די פּאָרעז שטאַרבן איז יקסטרודאַד, די שטאַרבן אָרדענונג איז אויך נאָענט צו דעם צענטער, אַזוי אַז די הויפט מעטאַל צושטעלן איז ניט גענוגיק, אַזוי אַז די חילוק צווישן דעם צענטער און די ברעג לויפן קורס איז אויך גרויס;
6. די ינגגאַט האָמאָגעניזאַטיאָן אַנילינג איז נישט גוט.
פאַרהיטונג אופֿן
1. שטרענג ינסטרומענט פאַרשידן באַהיצונג און יקסטרוזשאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז;
2. אָפט דורכקוק פון ינסטראַמאַנץ און ויסריכט צו ענשור נאָרמאַל אָפּעראַציע;
3. מאָדיפיצירן די פורעם פּלאַן און קערפאַלי פּראָצעס עס, ספּעציעל די פּלאַן פון די פורעם בריק, וועלדינג צימער און ברעג ראַדיוס, אאז"ו ו זאָל זיין גלייַך;
4. מינאַמייז סאָדיום צופרידן אין הויך מאַגניזיאַם אַלומינום אַלויז;
5. די ינגגאַט איז כאָומאַדזשאַנייזד און אַנניאַלד צו פֿאַרבעסערן זייַן פּלאַסטיסיטי און יונאַפאָרמאַטי.
VI.בובבלעס
די היגע הויט מעטאַל איז קעסיידער אָדער דיסקאַנטיניאָוסלי אפגעשיידט פון די באַזע מעטאַל, און עס איז ארויסגעוויזן ווי אַ קייַלעכיק איין אָדער פּאַס-שייפּט קאַוואַטי אויפשטיין כיסאָרן, גערופן אַ בלאָז.
די הויפּט סיבה פון באַבאַלז
1. ווען יקסטרודינג, די יקסטרוזשאַן צילינדער און יקסטרוזשאַן בלאָק האָבן שמוץ אַזאַ ווי נעץ און ייל;
2. רעכט צו דער טראָגן פון די יקסטרוזשאַן צילינדער, די לופט צווישן די וואָרן טייל און די ינגגאַט גייט אריין די מעטאַל ייבערפלאַך בעשאַס יקסטרוזשאַן;
3. עס איז נעץ אין די שמירעכץ;
4. די ינגגאַט סטרוקטור זיך האט פרייַ און פּאָראָסיטי חסרונות;
5. די היץ באַהאַנדלונג טעמפּעראַטור איז אויך הויך, די האלטן צייַט איז אויך לאַנג, און די אַטמאָספער הומידיטי אין די אויוון איז הויך;
6. די הידראָגען צופרידן אין די פּראָדוקט איז אויך הויך;
7. יקסטרוזשאַן צילינדער טעמפּעראַטור און ינגגאַט טעמפּעראַטור זענען אויך הויך.
פאַרהיטונג אופֿן
1. די סערפאַסיז פון מכשירים און ינגגאַץ זאָל זיין געהאלטן ריין, גלאַט און טרוקן;
2. גלייַך פּלאַן די וואָס ריכטן גרייס פון די יקסטרוזשאַן צילינדער און די יקסטרוזשאַן גאַסקאַט, קאָנטראָלירן די גרייס פון די געצייַג אָפט, פאַרריכטן די יקסטרוזשאַן צילינדער אין צייט ווען עס איז אַ גרויס בויך, און די יקסטרוזשאַן גאַסקאַט זאָל נישט זיין אויס פון טאָלעראַנץ;
3. ענשור אַז די שמירעכץ איז ריין און טרוקן;
4. שטרענג האַלטן די יקסטרוזשאַן פּראָצעס אָפּעראַציע פּראָצעס, ויסמאַטערן אין צייט, שנייַדן ריכטיק, טאָן ניט צולייגן בוימל, גאָר באַזייַטיקן ריזידזשואַל מאַטעריאַלס, האַלטן בלאַנקס און מאָולדז ריין און נישט פּאַלוטאַד.
VII.פּילינג
דאָס איז דער דערשיינונג פון היגע צעשיידונג צווישן די הויט מעטאַל און די באַזע מעטאַל פון די אַלומינום צומיש יקסטרוזשאַן פּראָדוקט.
די הויפּט סיבה פון פּילינג
1. ווען די צומיש איז ריפּלייסט און יקסטרודאַד, די ינער וואַנט פון די יקסטרוזשאַן צילינדער איז אַדכירד צו די קוסט געשאפן דורך דער אָריגינעל מעטאַל, וואָס איז נישט קלינד רעכט;
2. די יקסטרוזשאַן צילינדער און די יקסטרוזשאַן בלאָק זענען נישט רעכט מאַטשט, און די ינער וואַנט פון די יקסטרוזשאַן צילינדער איז ליינד מיט היגע ריזידזשואַל מעטאַל;
3. עס איז יקסטרודאַד דורך לובריקייטינג יקסטרוזשאַן צילינדער;
4. עס איז מעטאַל אויף די שטאַרבן לאָך אָדער די אַרבעט גאַרטל פון די שטאַרבן איז אויך לאַנג.
פאַרהיטונג אופֿן
1. ונ דורך ריין די יקסטרוזשאַן צילינדער ווען יקסטרודינג די צומיש;
2. גלייַך פּלאַן די וואָס ריכטן גרייס פון די יקסטרוזשאַן צילינדער און די יקסטרוזשאַן גאַסקאַט, קאָנטראָלירן די גרייס פון די געצייַג אָפט, און די יקסטרוזשאַן גאַסקאַט קענען נישט זיין אויס פון טאָלעראַנץ;
3. ריין אַרויף די ריזידזשואַל מעטאַל אויף די פורעם אין צייט.
VIII.סקראַטשיז
די איין-סטרייפּט מעטשאַניקאַל סקאַרס געפֿירט דורך די קאָנטאַקט צווישן די שאַרף אַבדזשעקץ און די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט בעשאַס קאָרעוו סליידינג זענען גערופן סקראַטשיז.
די הויפּט סיבה פון סקראַטשיז
1. ימפּראַפּער פֿאַרזאַמלונג פון מכשירים, אַנסמאָוט גוידעס און ווערקטייבאַלז, שאַרף עקן אָדער פרעמד אַבדזשעקץ, אאז"ו ו;
2. עס זענען מעטאַל טשיפּס אויף די פורעם ארבעטן גאַרטל אָדער די פורעם ארבעטן גאַרטל איז דאַמידזשד;
3. עס זענען זאַמד אָדער צעבראכן מעטאַל טשיפּס אין די לובריקייטינג בוימל;
4. ימפּראַפּער אָפּעראַציע בעשאַס טראַנספּערטיישאַן און ינאַפּראָופּרייט ספּרעדער.
פאַרהיטונג אופֿן
1. קוק און פויליש די פורעם ארבעטן גאַרטל אין צייט;
2. קאָנטראָלירן די אַוטפלאָו קאַנאַל פון די פּראָדוקט, עס זאָל זיין גלאַט, און די פירן דרך קענען זיין רעכט לובראַקייטיד;
3. פאַרהיטן מעטשאַניקאַל ראַבינג און סקראַטשינג בעשאַס האַנדלינג.
IX.בומפּס
די סקאַרס געשאפן אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקטן אָדער די פּראָדוקטן קאַליידיד מיט אנדערע אַבדזשעקץ זענען גערופן זעץ ינדזשעריז.
די הויפּט סיבה פון באַמפּס
1. די סטרוקטור פון וואָרקבענטש און מאַטעריאַל געשטעל איז קרום;
2. ימפּראַפּער מעטאַל שוץ פון מאַטעריאַל קערב, מאַטעריאַל ראַקס, אאז"ו ו;
3. דו זאלסט נישט שעפּן עס מיט זאָרג ווען אַפּערייטינג.
פאַרהיטונג אופֿן
1. אָפּגעהיט אָפּעראַציע, שעפּן מיט זאָרג;
2. מאָל אַוועק די שאַרף עקן, און דעקן די קאָרב און געשטעל מיט דונאַגע און ווייך מאַטעריאַלס.
X. סקראַטשיז
די סקאַרס פונאנדערגעטיילט אין באַנדאַלז אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט געפֿירט דורך קאָרעוו סליידינג אָדער דיסלאָוקיישאַן נאָך די ייבערפלאַך פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט קומט אין קאָנטאַקט מיט די עדזשאַז אָדער סערפאַסיז פון אנדערע אַבדזשעקץ זענען גערופן סקראַטשיז.
די הויפּט סיבה פון סקראַטשיז
1. די פורעם איז עמעס וואָרן;
2. רעכט צו דער הויך טעמפּעראַטור פון די ינגגאַט, די שטאַרבן לאָך סטיקס צו אַלומינום אָדער די שטאַרבן לאָך ארבעטן גאַרטל איז דאַמידזשד;
3. שמוץ אַזאַ ווי גראַפייט און ייל פאַלן אין די יקסטרוזשאַן צילינדער;
4. די פּראָדוקטן מאַך מיט יעדער אנדערע, אַזוי אַז די ייבערפלאַך איז סקראַטשט און די יקסטרוזשאַן לויפן איז אַניוואַן, וואָס מאכט די פּראָדוקטן נישט לויפן אין אַ גלייַך שורה, ריזאַלטינג אין סקראַטשיז צווישן די מאַטעריאַל און די פירן דרך און די אַרבעט טיש.
פאַרהיטונג אופֿן
1. קוק און פאַרבייַטן אַנקוואַלאַפייד מאָולדז אין צייט;
2. קאָנטראָל די באַהיצונג טעמפּעראַטור פון וואָל;
3. ענשור אַז די ייבערפלאַך פון די יקסטרוזשאַן צילינדער און וואָל איז ריין און טרוקן;
4. קאָנטראָל די יקסטרוזשאַן גיכקייַט צו ענשור מונדיר גיכקייַט.
XI.פורעם מאַרקס
דאָס איז אַ שפּור פון לאַנדזשאַטודאַנאַל אַניוואַננאַס אויף די ייבערפלאַך פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט, און אַלע יקסטרודאַד פּראָדוקטן האָבן שטאַרבן מאַרקס צו וועריינג דיגריז.
די הויפּט סיבה פון פורעם מאַרקס
די הויפּט סיבה: די פורעם ארבעטן גאַרטל קענען נישט דערגרייכן אַבסאָלוט סמודנאַס.
פאַרהיטונג אופֿן
1. ענשור אַז די ייבערפלאַך פון די פורעם ארבעטן גאַרטל איז ריין, גלאַט און פריי פון שאַרף עדזשאַז;
2. גלייַך ניטרידינג באַהאַנדלונג צו ענשור הויך ייבערפלאַך כאַרדנאַס;
3. ריכטיק פאַרריכטן די פורעם;
4. די אַרבעט גאַרטל זאָל זיין דיזיינד ריזאַנאַבלי, און די אַרבעט גאַרטל זאָל נישט זיין צו לאַנג.
XII.דריי, בייגן, כוואַליע
דער דערשיינונג אין וואָס די קרייַז אָפּטיילונג פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט איז אַנגגאַלאַלי דעפלעקטעד אין די לאַנדזשאַטודאַנאַל ריכטונג איז גערופֿן טוויסטינג.די דערשיינונג אַז די פּראָדוקט איז קערווד אין די לאַנדזשאַטודאַנאַל ריכטונג אָדער די מעסער פאָרעם איז נישט גלייַך איז גערופן בענדינג.די קעסיידערדיק אַנדאַלייטינג דערשיינונג וואָס אַקערז אין די לאַנדזשאַטודאַנאַל ריכטונג פון די פּראָדוקט איז גערופן אַ כוואַליע.
די הויפּט סיבות פון טוויסטינג, בענדינג און כוואליעס
1. די פּלאַן און אָרדענונג פון די שטאַרבן האָלעס זענען נישט גוט, אָדער די גרייס פאַרשפּרייטונג פון די אַרבעט גאַרטל איז קרום;
2. נעבעך מאַשינינג אַקיעראַסי פון שטאַרבן האָלעס;
3. די געהעריק פירער איז נישט אינסטאַלירן;
4. ימפּראַפּער פורעם פאַרריכטן;
5. ימפּראַפּער יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און גיכקייַט;
6. דער פּראָדוקט איז נישט פאַר-סטרייטאַנד איידער לייזונג באַהאַנדלונג;
7. אַניוואַן קאָאָלינג בעשאַס אָנליין היץ באַהאַנדלונג.
פאַרהיטונג אופֿן
1. הויך מדרגה פון פורעם פּלאַן און מאַנופאַקטורינג;
2. ינסטאַלירן אַ פּאַסיק פירן, טראַקשאַן און יקסטרוזשאַן;
3. ניצן היגע לובריקיישאַן, פורעם פאַרריכטן און דייווערזשאַן אָדער טוישן די פּלאַן פון די שאַנט לאָך צו סטרויערן די מעטאַל לויפן קורס;
4. גלייַך סטרויערן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און גיכקייַט צו מאַכן די דיפאָרמיישאַן מער מונדיר;
5. אַפּראָופּרייטלי רעדוצירן די לייזונג באַהאַנדלונג טעמפּעראַטור אָדער פאַרגרעסערן די וואַסער טעמפּעראַטור פֿאַר לייזונג באַהאַנדלונג;
6. ענשור מונדיר קאָאָלינג בעשאַס אָנליין קווענטשינג.
XIII.שווער בייגן
די פּלוצעמדיק בייגן פון אַ יקסטרודאַד פּראָדוקט ערגעץ אין די לענג ריכטונג איז גערופן אַ שווער בייגן.
די הויפּט סיבה פון שווער בענדינג
1. אַניוואַן יקסטרוזשאַן גיכקייַט, פּלוצעמדיק טוישן פון נידעריק גיכקייַט צו הויך גיכקייַט, אָדער פּלוצעמדיק טוישן פון הויך גיכקייַט צו נידעריק גיכקייַט, און פּלוצעמדיק האַלטן;
2. רידזשידלי מאַך די פּראָדוקט בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס;
3. די אַרבעט ייבערפלאַך פון די עקסטרודער איז אַניוואַן.
פאַרהיטונג אופֿן
1. דו זאלסט נישט האַלטן ראַנדאָם אָדער פּלוצלינג טוישן די יקסטרוזשאַן גיכקייַט;
2. צי ניט מאַך דעם פּראָפיל פּלוצלינג דורך האַנט;
3. ענשור אַז די אָפּזאָגן טיש איז פלאַך און די אָפּזאָגן וואַל טיש איז גלאַט, אָן פרעמד ענין, און די קאַמביינד פּראָדוקט איז אַנאַבסטראַקטיד.
XIV.העמפּ לאָקשן
דאָס איז די ייבערפלאַך דעפעקט פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט, וואָס מיטל אַז די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט איז קעסיידערדיק פלאַקעס, אָרט סקראַטשיז, פּיץ, מעטאַל בינז, אאז"ו ו מיט קליין אַניוואַננאַס.
די הויפּט סיבה פון פּאָקקמאַרק
1. די כאַרדנאַס פון די פורעם איז נישט גענוג אָדער די כאַרדנאַס איז אַניוואַן;
2. יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור איז אויך הויך;
3. די יקסטרוזשאַן גיכקייַט איז אויך שנעל;
4. די אַרבעט גאַרטל פון די פורעם איז אויך לאַנג, פּראָסט אָדער סטאַק מיט מעטאַל;
5. די יקסטרודאַד וואָל איז אויך לאַנג.
פאַרהיטונג אופֿן
1. פֿאַרבעסערן די כאַרדנאַס און כאַרדנאַס יונאַפאָרמאַטי פון די פורעם ארבעטן גאַרטל;
2. היץ די יקסטרוזשאַן צילינדער און די ינגגאַט לויט די רעגיאַליישאַנז, און נוצן די צונעמען יקסטרוזשאַן גיכקייַט;
3. גלייַך פּלאַן די פורעם, רעדוצירן די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די ארבעטן גאַרטל, און פארשטארקן די ייבערפלאַך דורכקוק, פאַרריכטן און פּאַלישינג;
4. ניצן אַ גלייַך ינגגאַט לענג.
XV.מעטאַל דרינגלעך
בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס, מעטאַל טשיפּס זענען געדריקט אין די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט, וואָס איז גערופן מעטאַל דרינגלעך.
די הויפּט סיבות פון מעטאַל ינטרוזשאַן:
1. די וואָל ענדס זענען פאַלש;
2. די ינער ייבערפלאַך פון די וואָל איז סטאַק מיט מעטאַל אָדער די לובריקייטינג בוימל כּולל מעטאַל דעבריס און אנדערע שמוץ;
3. די יקסטרוזשאַן צילינדער איז נישט קלינד, און עס זענען אנדערע מעטאַל דעבריס;
4. די ינגגאַט איז סאַנגק אין אנדערע מעטאַל פרעמד אַבדזשעקץ;
5. עס איז סלאַג ינקלוזשאַן אין די וואָל.
פאַרהיטונג אופֿן
1. אַראָפּנעמען די בוררס אויף די וואָל;
2. ענשור אַז די ייבערפלאַך פון די וואָל און די לובריקייטינג ייל זענען ריין און טרוקן;
3. ריין אַרויף די מעטאַל דעבריס אין די פורעם און יקסטרוזשאַן צילינדער;
4. אויסקלייַבן הויך-קוואַליטעט וואָל.
XVI.ניט-מעטאַל דרינגלעך
פרעמד ענין אַזאַ ווי שטיין שוואַרץ איז געדריקט אין די ינער און ויסווייניקסט סערפאַסיז פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט, וואָס איז גערופן ניט-מעטאַלליק ינדענטיישאַן.נאָך די פרעמד ענין איז סקריפּט אַוועק, די ינער ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט וועט ווייַזן דיפּרעשאַנז פון פאַרשידענע סיזעס, וואָס וועט צעשטערן די קאַנטיניויישאַן פון די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט.
די הויפּט סיבה פון ניט-מעטאַל ינטרוזשאַן
1. די גראַפייט פּאַרטאַקאַל גרייס איז פּראָסט אָדער אַגגלאָמערייטיד, מיט נעץ אָדער ייל, און די סטערינג איז אַניוואַן;
2. די בליץ פונט פון צילינדער ייל איז נידעריק;
3. די פאַרהעלטעניש פון צילינדער ייל און גראַפייט איז ימפּראַפּער, און עס איז אויך פיל גראַפייט.
פאַרהיטונג אופֿן
1. ניצן קוואַלאַפייד גראַפייט און האַלטן עס טרוקן;
2. פילטער און נוצן קוואַלאַפייד לובריקייטינג בוימל;
3. קאָנטראָל די פאַרהעלטעניש פון לובריקייטינג בוימל און גראַפייט.
XVII.ייבערפלאַך קעראָוזשאַן
עקסטרודעד פּראָדוקטן וואָס האָבן נישט אַנדערגאָן ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, די ייבערפלאַך פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט, נאָך די כעמישער אָדער עלעקטראָטשעמיקאַל אָפּרוף מיט די פונדרויסנדיק מיטל, ז די כיסאָרן געפֿירט דורך די היגע שעדיקן פון די ייבערפלאַך, וואָס איז גערופן ייבערפלאַך קעראָוזשאַן.די ייבערפלאַך פון די קעראָודיד פּראָדוקט פארלירט זייַן מעטאַלליק לאַסטער, און אין שטרענג קאַסעס, גרוי-ווייַס קעראָוזשאַן פּראָדוקטן זענען געשאפן אויף די ייבערפלאַך.
די הויפּט גרונט פון ייבערפלאַך קעראָוזשאַן
1. דער פּראָדוקט איז יקספּאָוזד צו קעראָוסיוו מידיאַ אַזאַ ווי וואַסער, זויער, אַלקאַלי, זאַלץ, אאז"ו ו בעשאַס פּראָדוקציע, סטאָרידזש און טראַנספּערטיישאַן, אָדער איז פּאַרקט אין אַ פייַכט אַטמאָספער פֿאַר אַ לאַנג צייַט;
2. ימפּראַפּער צומיש זאַץ פאַרהעלטעניש;
פאַרהיטונג אופֿן
1. האַלטן די פּראָדוקט ייבערפלאַך און פּראָדוקציע און סטאָרידזש סוויווע ריין און טרוקן;
2. קאָנטראָל די אינהאַלט פון עלעמענטן אין די צומיש.
XVIII.מאַראַנץ שאָלעכץ
די ייבערפלאַך פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט האט אַניוואַן רינגקאַלז ווי מאַראַנץ שאָלעכץ, אויך באקאנט ווי ייבערפלאַך רינגקאַלז.עס איז געפֿירט דורך די פּראָסט גריינז בעשאַס יקסטרוזשאַן.די גראָבער די גריינז, די מער קלאָר ווי דער טאָג די רינגקאַלז.
די הויפּט סיבה פון מאַראַנץ שאָלעכץ
1. די ינגגאַט סטרוקטור איז אַניוואַן און די כאָומאַדזשאַנאַזיישאַן באַהאַנדלונג איז ניט גענוגיק;
2. די יקסטרוזשאַן טנאָים זענען קרום, און די גריינז פון די פאַרטיק פּראָדוקטן זענען פּראָסט;
3. די סומע פון סטרעטשינג און סטרייטנינג איז אויך גרויס.
פאַרהיטונג אופֿן
1. גלייַך קאָנטראָל די כאָומאַדזשאַנאַזיישאַן פּראָצעס;
2. די דיפאָרמיישאַן זאָל זיין ווי מונדיר ווי מעגלעך (קאָנטראָלירן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור, גיכקייַט, אאז"ו ו)
3. קאָנטראָל די סומע פון שפּאַנונג קערעקשאַן נישט צו זיין צו גרויס.
XIX.אַניוואַן
נאָך יקסטרוזשאַן, די געגנט ווו די גרעב פון די פּראָדוקט ענדערונגען אויף די פלאַך איז קאָנקאַווע אָדער קאַנוועקס.אין אַלגעמיין, עס קענען ניט זיין באמערקט מיט די נאַקעט אויג.נאָך ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, פייַן שאַדאָוז אָדער ביין שאַדאָוז דערשייַנען.
די הויפּט סיבה פון אַניוואַננאַס
1. די פורעם ארבעטן גאַרטל איז נישט רעכט דיזיינד, און די פורעם פאַרריכטן איז נישט אין פּלאַץ;
2. די גרייס פון די שאַנט לאָך אָדער די פאַר-קאַמער איז נישט פּאַסיק, און די קראַפט פון פּולינג אָדער יקספּאַנדינג די פּראָפיל אין די קרייַז געגנט ז אַ קליין ענדערונג אין די פלאַך;
3. די קאָאָלינג פּראָצעס איז אַניוואַן, און די קאָאָלינג גיכקייַט פון די דיק-וואָלד טייל אָדער די ינטערסעקטינג טייל איז פּאַמעלעך, ריזאַלטינג אין פאַרשידענע דיגריז פון שרינגקידזש און דיפאָרמיישאַן פון די פלאַך בעשאַס די קאָאָלינג פּראָצעס;
4. רעכט צו דער ריזיק חילוק אין גרעב, די חילוק צווישן די דיק-וואָלד טייל אָדער די יבערגאַנג געגנט אָרגאַניזאַציע און אנדערע טיילן פון דער אָרגאַניזאַציע ינקריסיז.
פאַרהיטונג אופֿן
1. פֿאַרבעסערן די מדרגה פון פורעם פּלאַן, פּראָדוצירן און פורעם פאַרריכטן;
2. ענשור מונדיר קאָאָלינג גיכקייַט.
קסקס.ווייבריישאַן מוסטער
דאָס איז אַ פּעריאָדיש סטרייק כיסאָרן טראַנזווערס צו די ייבערפלאַך פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט.עס איז קעראַקטערייזד דורך האָריזאָנטאַל קעסיידערדיק פּעריאָדיש סטריפּס אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט, און די פּאַס ויסבייג איז קאָנסיסטענט מיט די פאָרעם פון די אַרבעט גאַרטל פון די פורעם, און אין שטרענג קאַסעס עס איז אַ קלאָר ווי דער טאָג באַמפּי פילן.
די הויפּט סיבה פון ווייבריישאַן
1. די יקסטרוזשאַן שטיל באוועגט פאָרויס און שייקס רעכט צו עקוויפּמענט סיבות, וואָס ז די מעטאַל צו טרייסלען ווען עס פלאָוז אויס פון די לאָך;
2. די מעטאַל שייקס ווען עס פלאָוז אויס פון די שטאַרבן לאָך רעכט צו דער פורעם;
3. די פורעם שטיצן בלאָק איז נישט פּאַסיק, די פורעם רידזשידאַטי איז נישט גוט, און די ווייבריישאַן אַקערז ווען די יקסטרוזשאַן קראַפט פלאַקטשוייץ.
פאַרהיטונג אופֿן
1. ניצן קוואַלאַפייד מאָולדז;
2. צונעמען שטיצן פּאַדס זאָל זיין געוויינט ווען די פורעם איז אינסטאַלירן;
3. סטרויערן די עקוויפּמענט.
XXI, געמישט
די הויפּט סיבה פון ינקלוזשאַנז
זינט די ינקלוזשאַן בילעט האט מעטאַל אָדער ניט-מעטאַל ינקלוזשאַנז, עס איז נישט געפונען אין די פריערדיקע פּראָצעס, און פארבליבן אויף די ייבערפלאַך אָדער ין פון די פּראָדוקט נאָך יקסטרוזשאַן.
פאַרהיטונג אופֿן
פארשטארקן די דורכקוק פון די בילעט (אַרייַנגערעכנט אַלטראַסאַניק דורכקוק) צו פאַרמייַדן די בילעט מיט מעטאַל אָדער ניט-מעטאַלליק ינקלוזשאַנז פון קומט די יקסטרוזשאַן פּראָצעס.
XXII, וואַסער מאַרקס
די ליכט ווייַס אָדער ליכט שוואַרץ ירעגיאַלער וואָטערליין מאַרקס אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט זענען גערופן וואַסער מאַרקס.
די הויפּט סיבה פון וואַסער מאַרקס
1. די דרייינג איז נישט גוט נאָך רייניקונג, און עס איז ריזידזשואַל נעץ אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט;
2. די ריזידזשואַל נעץ אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט געפֿירט דורך רעגן און אנדערע סיבות איז נישט קלינד אין צייט;
3. די ברענוואַרג פון די יידזשינג אויוון כּולל וואַסער, און די וואַסער קאַנדענסיז אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט בעשאַס די קאָאָלינג פון די פּראָדוקט נאָך יידזשינג;
4. די ברענוואַרג פון די יידזשינג אויוון איז נישט ריין, און די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט איז קעראָודיד דורך די שוועבל דייאַקסייד נאָך קאַמבאַסטשאַן אָדער פּאַלוטאַד דורך שטויב;
5. די קווענטשינג מיטל איז פּאַלוטאַד.
פאַרהיטונג אופֿן
1. האַלטן די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט טרוקן און ריין;
2. קאָנטראָל די נעץ צופרידן און ריינקייַט פון די יידזשינג אָפּצאָל;
3. פארשטארקן די פאַרוואַלטונג פון קווענטשינג מיטל.
XXIII.די ריס
דער הערשער איז האָריזאָנטאַל איבערגעשטעלט אויף אַ זיכער פלאַך פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט, און עס איז אַ זיכער ריס צווישן די ווירע און די ייבערפלאַך, וואָס איז גערופן אַ ריס.
די הויפּט סיבה פון די ריס
אַניוואַן מעטאַל לויפן בעשאַס יקסטרוזשאַן אָדער ימפּראַפּער פינישינג און סטרייטנינג אַפּעריישאַנז.
פאַרהיטונג אופֿן
פּלאַן און פּראָדוצירן מאָולדז גלייַך, פארשטארקן פורעם פאַרריכטן, און קאָנטראָלירן יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און יקסטרוזשאַן גיכקייַט אין שטרענג לויט מיט רעגיאַליישאַנז.
XXIV, אַניוואַן וואַנט גרעב
עקסטרודעד פּראָדוקטן פון דער זעלביקער גרייס האָבן דין אָדער דיק ווענט אין דער זעלביקער אָפּטיילונג אָדער לאַנדזשאַטודאַנאַל ריכטונג, און די דערשיינונג איז גערופן אַניוואַן וואַנט גרעב.
די הויפּט גרונט פון אַניוואַן וואַנט גרעב
1. די פורעם פּלאַן איז אַנריזאַנאַבאַל, אָדער די געצייַג און פורעם פֿאַרזאַמלונג איז ימפּראַפּער;
2. די יקסטרוזשאַן צילינדער און די יקסטרוזשאַן נאָדל זענען נישט אויף דער זעלביקער סענטערלינע, פאָרמינג עקסענטריסיטי;
3. די ונטערשלאַק פון די יקסטרוזשאַן צילינדער איז וואָרן צו פיל, און די פורעם קענען ניט זיין פעסט פאַרפעסטיקט, ריזאַלטינג אין עקסענטריסיטי;
4. די אַניוואַן וואַנט גרעב פון די ינגגאַט פּוסט זיך קענען ניט זיין ילימאַנייטאַד נאָך דער ערשטער און רגע יקסטרוזשאַנז.די אַניוואַן וואַנט גרעב פון די וואָל נאָך יקסטרוזשאַן איז נישט אַוועקגענומען נאָך ראָולינג און סטרעטשינג;
5. די לובריקייטינג ייל איז אַניוואַנלי געווענדט, וואָס מאכט די מעטאַל לויפן אַניוואַנלי.
פאַרהיטונג אופֿן
1. אָפּטימיזע די פּלאַן און פּראָדוצירן פון מכשירים און מאָולדז, און ראַשאַנאַלי אַסעמבאַל און סטרויערן;
2. סטרויערן די צענטער פון די עקסטרודער און די יקסטרוזשאַן שטאַרבן;
3. אויסקלייַבן קוואַלאַפייד בלאַנקס;
4. גלייַך קאָנטראָל פון יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור, יקסטרוזשאַן גיכקייַט און אנדערע פּראָצעס פּאַראַמעטערס.
XXV.יקספּאַנד (און) מויל
דער כיסאָרן אַז די צוויי זייטן פון די יקסטרודאַד פּראָפיל פּראָדוקטן אַזאַ ווי נאָרע און איך-שייפּט זענען גענייגט אַרויס איז גערופן פלאַרינג, און די כיסאָרן וואָס איז גענייגט אינעווייניק איז גערופן פּאַראַלעל עפן.
די הויפּט סיבות פון יקספּאַנשאַן (קאַנסאַלאַדיישאַן)
1. די מעטאַל לויפן קורס פון די צוויי "לעגס" (אָדער איין "פוס") פון די קאָרעטע אָדער ענלעך קאָרעטע פּראָופיילז אָדער איך-שייפּט פּראָופיילז איז אַניוואַן;
2. די לויפן קורס פון די אַרבעט גאַרטל אויף ביידע זייטן פון די נאָרע דנאָ טעלער איז אַניוואַן;
3. ימפּראַפּער אויסשטרעקן סטרייטנינג מאַשין;
4. נאָך די פּראָדוקט איז אויס פון די פורעם לאָך, די אָנליין לייזונג באַהאַנדלונג איז אַניוואַנלי קולד.
פאַרהיטונג אופֿן
1. שטרענג קאָנטראָלירן די יקסטרוזשאַן גיכקייַט און יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור;
2. ענשור די יונאַפאָרמאַטי פון קאָאָלינג;
3. ריכטיק פּלאַן און פּראָדוצירן מאָולדז;
4. שטרענג קאָנטראָל די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און גיכקייַט, און ינסטאַלירן די געצייַג און שטאַרבן ריכטיק.
XXVI.סטרייטנינג מאַרקס
די כעליקאַל סטריקס געשאפן ווען די אויבערשטער זעמל פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט איז סטרייטאַנד זענען גערופן סטרייטנינג מאַרקס, און סטרייטנינג מאַרקס קענען ניט זיין אַוווידיד פֿאַר קיין פּראָדוקט סטרייטאַנד דורך די אויבערשטער זעמל.
די הויפּט סיבה פון סטרייטנינג מאַרקס
1. עס זענען עדזשאַז אויף די וואַל ייבערפלאַך פון די סטרייטנינג וואַל;
2. די בענדינג פון די פּראָדוקט איז אויך גרויס;
3. צו פיל דרוק;
4. די ווינקל פון די סטרייטנינג וואַל איז אויך גרויס
5. די פּראָדוקט האט אַ גרויס אָוואַלאַטי.
פאַרהיטונג אופֿן
נעמען צונעמען מיטלען צו סטרויערן לויט די סיבה.
XXVII.האַלטן מאַרקס, רעגע ימפּרעססיאָנס, ביס מאַרקס
האַלטן יקסטרוזשאַן בעשאַס יקסטרוזשאַן צו פּראָדוצירן סטריפּס אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט און פּערפּענדיקולאַר צו די יקסטרוזשאַן ריכטונג, גערופן האַלטן מאַרקס;שורה אָדער סטריפּס אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט און פּערפּענדיקולאַר צו די יקסטרוזשאַן ריכטונג בעשאַס יקסטרוזשאַן, באקאנט ווי ביס מאַרקס אָדער רעגע ימפּרעססיאָנס (קאַמאַנלי באקאנט ווי "שווינדל פּאַרקינג מאַרקס")
בעשאַס יקסטרוזשאַן, די אַטאַטשמאַנץ וואָס זענען סטאַביל אַדכיר צו די ייבערפלאַך פון די אַרבעט גאַרטל זענען טייקעף דיטאַטשט און אַדכירד צו די ייבערפלאַך פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט צו פאָרעם פּאַטערנז.די האָריזאָנטאַל סטריפּס פון די אַרבעט גאַרטל וואָס דערשייַנען ווען די יקסטרוזשאַן איז סטאַפּט זענען גערופן פּאַרקינג מאַרקס;די סטריפּס וואָס דערשייַנען בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס זענען גערופן רעגע ימפּרעססיאָנס אָדער ביס מאַרקס, און זיי וועלן מאַכן אַ געזונט בעשאַס יקסטרוזשאַן.
די הויפּט סיבות פון האַלטן מאַרקס, רעגע מאַרקס און בייַסן מאַרקס
1. וניוואַן באַהיצונג טעמפּעראַטור פון ינגגאַט אָדער פּלוצעמדיק טוישן אין יקסטרוזשאַן גיכקייַט און דרוק;
2. די הויפּט טיילן פון די פורעם זענען שוואַך דיזיינד און מאַניאַפאַקטשערד, אָדער די פֿאַרזאַמלונג איז אַניוואַן און עס זענען גאַפּס;
3. עס איז אַ פונדרויסנדיק קראַפט פּערפּענדיקולאַר צו די יקסטרוזשאַן ריכטונג;
4. די עקסטרודער טוט נישט לויפן סמודלי, און עס איז אַ דערשיינונג פון קראָלינג.
פאַרהיטונג אופֿן
1. הויך טעמפּעראַטור, פּאַמעלעך גיכקייַט און מונדיר יקסטרוזשאַן, די יקסטרוזשאַן קראַפט בלייבט סטאַביל;
2. פאַרהיטן די פונדרויסנדיק קראַפט אין די ווערטיקאַל יקסטרוזשאַן ריכטונג פון אַקטינג אויף די פּראָדוקט;
3. גלייַך פּלאַן פון מכשירים און מאָולדז, ריכטיק סעלעקציע פון פורעם מאַטעריאַלס, גרייס וואָס ריכטן זיך, שטאַרקייַט און כאַרדנאַס.
XXVIII.סקראַטשיז אויף די ינער ייבערפלאַך
די סקראַטשיז אויף די ינער ייבערפלאַך פון די יקסטרודאַד פּראָדוקט בעשאַס די יקסטרוזשאַן פּראָצעס זענען גערופֿן ינער ייבערפלאַך סקראַטשיז.
די הויפּט גרונט פון ינערלעך ייבערפלאַך אַברייזשאַן
1. די יקסטרוזשאַן נאָדל איז סטאַק מיט מעטאַל;
2. די טעמפּעראַטור פון די יקסטרוזשאַן נאָדל איז נידעריק;
3. די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די יקסטרוזשאַן נאָדל איז נעבעך און עס זענען באַמפּס;
4. די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און גיכקייַט זענען נישט געזונט קאַנטראָולד;
5. ימפּראַפּער פאַרהעלטעניש פון יקסטרוזשאַן שמירעכץ;
פאַרהיטונג אופֿן
1. פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די יקסטרוזשאַן צילינדער און יקסטרוזשאַן נאָדל, און קאָנטראָלירן די יקסטרוזשאַן טעמפּעראַטור און יקסטרוזשאַן גיכקייַט;
2. פארשטארקן לובריקייטינג ייל פילטריישאַן, קאָנטראָלירן אָדער פאַרבייַטן וויסט בוימל אָפט, און צולייגן ייל יוואַנלי און אַפּראָופּרייטלי;
3. האַלטן די וואָל ייבערפלאַך ריין;
4. פאַרבייַטן אַנקוואַלאַפייד מאָולדז און יקסטרוזשאַן נעעדלעס אין צייט, און האַלטן די ייבערפלאַך פון יקסטרוזשאַן מאָולדז ריין און גלאַט.
XXX.אנדערע סיבות
אין אַ וואָרט, נאָך פולשטענדיק באַהאַנדלונג, 30 מינים פון חסרונות פון די אויבן-דערמאנט אַלומינום צומיש יקסטרוזשאַן פּראָדוקטן קענען זיין יפעקטיוולי ילימאַנייטאַד, הויך קוואַליטעט, הויך טראָגן, לאַנג לעבן און שיין פּראָדוקט ייבערפלאַך, שאַפֿן אַ סאָרט, ברענגען ווייטאַלאַטי און וווילטאָג צו די פאַרנעמונג, און האָבן באַטייַטיק טעכניש און עקאָנאָמיש בענעפיץ.
XXX.אנדערע סיבות
אין אַ וואָרט, נאָך פולשטענדיק באַהאַנדלונג, 30 מינים פון חסרונות פון די אויבן-דערמאנט אַלומינום צומיש יקסטרוזשאַן פּראָדוקטן קענען זיין יפעקטיוולי ילימאַנייטאַד, הויך קוואַליטעט, הויך טראָגן, לאַנג לעבן און שיין פּראָדוקט ייבערפלאַך, שאַפֿן אַ סאָרט, ברענגען ווייטאַלאַטי און וווילטאָג צו די פאַרנעמונג, און האָבן באַטייַטיק טעכניש און עקאָנאָמיש בענעפיץ.
פּאָסטן צייט: אויגוסט 14-2022